Stamping logam khusus mati

Stamping logam khusus Produksi yaiku metode pangolahan industri sing umum sing mbentuk bahan kanthi cara tartamtu. Proses umum banget kanggo produksi produk kumpulan.

Skenario aplikasi saka pangolahan cetakan banget, saka bagean otomotif, aeroangkasa, lan aksesoris hardware, saengga cetakan uga duwe pakurmatan "ibune industri".

Mbentuk karakteristik stamping progresif

Sijine bahan logam utawa non-metalik ing stamping logam khusus mati, lan pasang tekanan liwat pers kanggo mateni bahan kanggo entuk bagean sing dikarepake. Iki proses stamping. Stamping duwe macem-macem aplikasi. Bisa ngolah lembaran logam, bar, lan bahan non-logam. Pangolahan stamping utamane proses pangolahan sing ditindakake ing suhu kamar.

Saliyane mbutuhake akurasi pangolahan sing dhuwur, manufaktur logam stamping uga mbutuhake kualitas permukaan sing apik. Pangentukan toleransi saka campuran normal kudu dikontrol ing ± 0,01mm, lan sawetara bagean kanthi syarat tliti sing dhuwur, malah kudu dikendhaleni ing tingkat mikron. Ing wektu sing padha, kekerasan permukaan bagean kerja uga kurang saka 0.4um. Ketepatan saka jamur nemtokake akurasi produk, lan kekuwatane cetakan nemtokake kekerasan produk kasebut.

Bagéan saka stamping logam dies umume permukaan sudhut mlengkung dumadi saka loro utawa telung dimensi, lan atose materi dibutuhake dhuwur. Biasane, digawe saka bahan kayata baja Alat sing quenched kanggo nyukupi syarat-syarat kerja kanggo proses prangko sing bola-bali diolah.

Pratelan kinerja proses stamping ora mutlak, utamane ing teknologi stamping cepet kanthi cepet saiki. Kita kudu nggabungake kabutuhan produksi lan kemungkinan nyata, pilih cara pangolahan sing cukup, lan ngrumusake proses stamping banjur pilih struktur mati. Iki ora mung bisa nyukupi syarat teknis, nanging uga bisa ngrampungake kahanan proses pramping.

Tekad rencana proses stamping lan jinis struktur stamping progresif

Penentuan rencana proses minangka link penting sawise analisis proses bagean stamping, kalebu analisis proses adhedhasar karakteristik wujud, akurasi dimensi bahan kerja. First, all the basic processes that will be used should be confirmed and listed, such as blanking, punching, bending, drawing, flanging and bulging.

Miturut pitungan proses, nemtokake nomer proses, kayata jumlah gambar kanggo bagean sing regeng, lan jumlah pangolahan sing dibengkok miturut bagean wujud lan akurasi dimensi.

Miturut ciri cacat saka pangolahan, syarat-syarat akurasi dimensi lan penak operasi, urutan proses kasebut ditemtokake. Contone, yen produk mbutuhake rong metode pangolahan, pukul lan mbengkongake, kudu ditumbuk dhisik lan banjur mbengkongake, utawa mbengkongake dhisik?

Miturut macem-macem faktor kayata kumpulan produksi, ukuran, syarat akurasi, tingkat manufan manufaktur, lan sapiturute, umume proses senyawa, lan produk kenthing, lan produk sing rata-rata, lan produk sing gedhe banget kanggo produksi proses tebal; Nalika produk tliti dhuwur cocog kanggo senyawa tiwas.

Rancang stamping metal khusus mati proses sistematis lan komprehensif sing nglibatake deformasi bahan, pitungan mekanik lan mesin presisi. Contone, mati puncche yaiku mati sing digunakake kanggo nglereni, ngethok utawa nubul. Umume digunakake kanggo gasket, nglereni hardware lan aspek liyane. Lumahing pemotong mati kudu bola-bali ditumbuk, saengga bisa nimbang perawatan panas saka pinggir nglereni, kayata proses kanggo HRC58-62 derajat. Iki bisa ngluwihi layanan layanan mati lan nyuda pengaruh saka burr sing berlebihan ing pemotong aksesoris amarga nyandhang lan nyuwek mati.

Napa milih hy

Stamping logam khusus khusus lan mati mati yaiku inti saka XIAMEN HYUN CERTELIGENT Co, ltd Kita nyedhiyakake pabrik, semikoner, Mesin Komersial, Milih kanggo milih dadi mitra ing siklus produksi. Kita setya ngowahi produk saka pelanggan saka konsep kanggo kasunyatan.

Modal model 3D ndhukung ing format liyane kayata STP lan langkah, uga kutipan kanggo gambar 2d kanthi toleransi, bahan, finansial, syarat test lan peraturan.

Tiwas paling gedhe saiki bisa dadi 2500mm lan amba, lan kita duwe peralatan tes 400T.