Xiamen Hongyu Intelligent Technology Co., Ltd., minangka pemasok profesional lan pabrikan saka China, fokus ing kustomisasi lan pasokan batch saka Die Casting Mechanical And Electrical Shroud Fan. Ngandelake teknologi die casting tekanan tinggi paduan aluminium sing diwasa, omah terpadu nduweni kekuatan struktural sing dhuwur lan saluran pembuangan panas sing stabil. Ndhukung kustomisasi ODM / OEM adhedhasar gambar lan conto, lan kanthi ketat ngontrol toleransi perakitan saka pangembangan cetakan, pambentukan die casting kanggo inspeksi produk rampung, nyukupi panjaluk sing ndhukung akeh manufaktur peralatan mekanik lan listrik ing luar negeri.
Die Casting Mechanical And Electrical Shroud Fan serves minangka proteksi njaba lan komponen panuntun udara kanggo motor industri. Nduwe getaran jangka panjang, kenaikan suhu operasi lan erosi bledug saka lingkungan kerja. Akeh penggemar shroud Electromechanical ing pasar nganggo proses welding sheet metal, sing rawan kanggo ngelas retak lan deformasi saluran udara ing getaran sing terus-terusan. Ngadopsi tekanan tinggi die casting integral mbentuk, produk kita ngilangake splicing welds, lan guide online ribs, basa soyo tambah lan struktur panyegahan sing kawangun ing siji Go, ngirimke resistance geter luwih apik lan efek boros panas konsisten.
Komponen komponen pendukung motor duwe kahanan kerja sing rumit, lan integritas struktur omah langsung mengaruhi panyebaran panas lan safety operasional motor. Kafan elektromekanis dibentuk kanthi die-casting tekanan dhuwur ing siji potong tanpa jahitan las. Rongga pandhuan udara internal bisa dioptimalake miturut paramèter daya motor kanggo nyuda akumulasi panas sing geger. paramèter proses die-casting sing stabil kanthi efektif nyuda cacat internal kayata pori-pori lan kadhemen, njamin konsistensi produk batch.
Kafan motor die cast nggunakake bahan baku paduan aluminium berkualitas tinggi, kanthi konduktivitas panas sing apik, sing bisa nulungi motor kanggo nindakake panas. Bisa nyedhiyakake macem-macem perawatan permukaan kayata sandblasting, anodizing, lan powder coating, nambah resistensi produk kanggo kelembapan, bledug, lan karat asam lan alkali sing lemah, lan nyukupi syarat panggunaan peralatan industri sing beda-beda.
Kabeh skema struktur ngalami tinjauan rekayasa awal kanggo verifikasi jarak bolongan instalasi, reresik perakitan, lan panyegahan kabel. Die Casting Mechanical And Electrical Shroud Fan kanthi nganggep papan perakitan kabeh unit motor sajrone tahap desain. Dhiameter njaba, posisi bolongan instalasi, lan posisi stopkontak kabeh bisa diatur miturut model telung dimensi pelanggan supaya ora ana gangguan sajrone instalasi ing situs.
| Proyek | Katrangan Parameter |
| Jeneng produk | Die Casting Mechanical Lan Listrik Kafan Fan |
| Proses dhasar | Tekanan tinggi die casting, mesin presisi, perawatan permukaan (sandblasting / anodizing / lapisan bubuk) |
| Bahan Pilihan | Al Si seri aluminium alloy (dipilih minangka saben requirement) |
| Formulir Struktural | Dhiameter njaba khusus, jarak bolongan pemasangan, saluran udara lan posisi stopkontak miturut gambar |
| Persyaratan Kinerja | Kontrol toleransi dimensi, tahan getaran, perawatan permukaan anti korosi |
| Dokumen Pangiriman | Sertifikat bahan, laporan inspeksi batch, bisa diwenehake miturut syarat |
| Mode Layanan | Kustomisasi ODM / OEM, produksi batch, ndhukung sampel batch cilik |
Cathetan: Ing ndhuwur minangka spesifikasi referensi umum. Paramèter pungkasan kudu tundhuk karo konfirmasi gambar pelanggan. Kanggo semprotan anti uyah khusus lan kahanan instalasi khusus, hubungi luwih dhisik lan nganakake penilaian proses awal.
Kualitas produk rampung saka kain kafan penggemar motor listrik gumantung saka akurasi cetakan. Bengkel cetakan dhewe dilengkapi pusat mesin CNC, mesin spark, lan mesin penggiling. Divisi cetakan telung dimensi, pangolahan rongga, polishing, lan cetakan nyoba kabeh rampung sacara internal tanpa kerjasama eksternal, sing nyuda siklus pangembangan sampel. Sajrone tataran desain jamur, negara ngisi casting die simulasi, lan gerbang, grooves kebanjiran, lan alur exhaust cukup diatur kanggo ngurangi cacat kayata jamur tancep lan shrinkage porosity; rongga sing hardened kanggo ngluwihi umur layanan lan stabil fluktuasi ukuran ing produksi massal.
Sawise sampel uji coba diprodhuksi, deteksi ukuran lengkap ditindakake kanthi nggunakake mesin pangukuran telung koordinat, kaliper, lan pengukur dhuwur, lan cathetan deteksi diwenehake kanggo konfirmasi pelanggan. Sajrone tahap produksi massal, inspeksi lan pangopènan cetakan biasa ditindakake kanggo mesthekake konsistensi saben batch produk kain kafan motor listrik.
Sajrone proses materi sing mlebu, merek materi dicenthang lan sertifikat materi ditahan; sampel dijupuk saka blanks die-casting kanggo neliti cacat casting; sawise mesin tliti, inspeksi ukuran ditindakake. Produk rampung ngalami pirang-pirang tingkat pemeriksaan: konfirmasi potongan pertama, pemeriksaan proses, inspeksi tampilan lengkap, lan inspeksi ulang sampling kanggo kiriman.
Minangka produsen omah motor Die cast, macem-macem alat ukur digunakake kanggo verifikasi flatness pesawat referensi lan akurasi posisi bolongan instalasi kanggo njamin interchangeability produk. Kabeh cathetan inspeksi diarsipake lan disimpen kanthi batch. Bahan inspeksi bisa disedhiyakake miturut pesenan ekspor kanggo nyukupi standar panrima gudang pabrikan peralatan mekanik lan listrik; isolasi busa poliuretan diadopsi kanggo ngoptimalake kemasan supaya ora nabrak, goresan sajrone transportasi laut.
Sajrone tataran pilihan, perlu kanggo konfirmasi daya motor, kahanan operasi lan lingkungan, watesan diameteripun njaba, spasi bolongan instalasi, lan papan dilindhungi undhang-undhang kanggo wiring. Model motor sing beda duwe syarat sing beda kanggo struktur tutup angin. Kanggo motor khusus karo papan instalasi winates, omah motor Die cast kompak dibutuhake, lan syarat ketat dileksanakake ing kontrol kekandelan tembok die casting lan toleransi mesin. Yen peralatan kasebut digunakake ing njaba ruangan utawa ing kahanan korosif, sampeyan kudu nemtokake rencana perawatan anti-karat permukaan sadurunge. Disaranake nyedhiyakake gambar telung dimensi lengkap utawa conto fisik. Tim teknik kita bakal netepake kelayakan casting die lan menehi saran optimasi struktural kanggo ngindhari kerugian biaya tambahan sing disebabake modifikasi cetakan mengko.
1. Nampa gambar / conto: Nampa gambar 2D, model 3D utawa conto fisik saka pelanggan, lan ngumpulake informasi kayata syarat materi, dimensi, ukuran batch, lan kahanan kerja.
2. Assessment Engineering: Ngira-ngira kelayakan lan risiko potensial saka die casting, lan output rencana awal lan kutipan.
3. pangembangan Mold: Ngatur cetakan die casting kanggo tutup angin, ngecor nyoba lengkap lan revisi jamur.
4. Produksi sampel: Ngasilake conto, ukuran lengkap lan inspeksi tampilan, lan ngirim menyang customer kanggo konfirmasi.
5. Produksi kumpulan: Sawise konfirmasi sampel, miwiti produksi kumpulan, lan ngleksanakake kontrol kualitas lengkap-proses.
6. Inspeksi lan pangiriman: Inspeksi pungkasan lengkap, paket kaya sing dibutuhake, atur kiriman, lan ngirim bahan uji sing cocog.
Kita duwe bengkel pangolahan cetakan independen lan bengkel produksi die-casting. Pangembangan cetakan, mbentuk die-casting, mesin presisi, perawatan permukaan, lan inspeksi produk pungkasan kanggo komponen tutup udara motor kabeh rampung ing pabrik kanthi cara loop tertutup. Proses inti ora outsourcing, mbisakake kontrol stabil jadwal pangiriman lan konsistensi produk. Tim kita duwe pengalaman ekstensif ing proyek bagean die-casting aluminium ing industri mekanik lan listrik, lan kenal karo standar toleransi lan kabiasaan perakitan peralatan Eropa lan Amerika. Sawise gambar ditampa, kita bisa miwiti analisis simulasi die-casting ing advance, ngenali risiko mbentuk, lan saran Optimization struktural output. Kita bisa nyedhiyakake set lengkap bahan sing bisa dilacak kayata sertifikat materi lan laporan uji batch, lan ndhukung pesenan sampel batch cilik lan pesenan batch gedhe. Produk inti kita, Die Casting Mechanical And Electrical Shroud Fan, cocok kanggo macem-macem proyek kustomisasi peralatan mekanik lan listrik ing luar negeri. We welcome nyediakake gambar kanggo evaluasi lan produksi sampel.
Produksi khusus kasedhiya adhedhasar gambar 3D pelanggan lan syarat teknis.
Pilihan umum kalebu sandblasting, anodizing lan powder coating kanggo anti korosi lan nyandhang resistance.
Sampel standar bisa dikirim kira-kira seminggu sawise konfirmasi skema.
Ora ana MOQ sing ketat kanggo pesenan sampel, lan MOQ akeh bisa dirembug.
Dokumen inspeksi ukuran bisa diwenehake sadurunge dikirim yen dijaluk.