- English
- Español
- Português
- русский
- Français
- 日本語
- Deutsch
- tiếng Việt
- Italiano
- Nederlands
- ภาษาไทย
- Polski
- 한국어
- Svenska
- magyar
- Malay
- বাংলা ভাষার
- Dansk
- Suomi
- हिन्दी
- Pilipino
- Türkçe
- Gaeilge
- العربية
- Indonesia
- Norsk
- تمل
- český
- ελληνικά
- український
- Javanese
- فارسی
- தமிழ்
- తెలుగు
- नेपाली
- Burmese
- български
- ລາວ
- Latine
- Қазақша
- Euskal
- Azərbaycan
- Slovenský jazyk
- Македонски
- Lietuvos
- Eesti Keel
- Română
- Slovenski
- मराठी
- Srpski језик
HY ngenalake sampeyan proses die-casting lengkap (Bagian 2)
2024-01-11
Proses casting tekanan rendah
Poros puteran aluminium minangka produk sing paling khas saka casting die tekanan rendah. Kajaba iku, gembong mobil uga conto khas die casting tekanan rendah. Ing kurang-meksa die casting, jamur tansah dipanggonke vertikal ndhuwur perlu logam molten, kang tetep disambungake dening riser a. Logam sing digawe panas banjur ditekan saka 20kPa nganti 100kPa ing kamar, narik logam cair munggah menyang cetakan.
Vakum die casting
Proses die-casting vakum minangka proses tambahan saka rong cara die-casting tradisional, lan paling cocok kanggo die-casting kamar kadhemen. Sadurunge logam molten lumebu ing rongga jamur, hawa lan gas dibusak kanggo entuk rongga jamur vakum. Vakum die casting nyilikake turbulensi lan bledug gas, nggampangake proses perawatan panas kirim-casting. Kaluwihan saka vakum die casting apik mechanical, apik Rampung lumahing, luwih stabil dimensi tliti, suda siklus wektu, kurang cacat disebabake gas kepepet, lan trep perawatan panas sakteruse saka bagean.
Remet casting
Remet casting, uga dikenal minangka tempa logam cair, nggabungke karakteristik casting lan forging kanggo Pabrik bagean otomotif lan badan poros. Diagram iki nuduhake urutan operasi saka proses casting remet, ngendi logam molten wis squeezed menyang jamur nalika ngisi wilayah recessed saka jamur, saéngga nyediakake produk banget kandhel ing mburi proses. Cara kasebut uga digunakake kanggo nggawe komposit matriks logam sing dikuatake, ing endi aluminium molten nyusup struktur sing dikuatake serat. Remet casting nyuda shrinkage lan porosity, mbenakake kualitas produk amarga struktur gandum nggoleki disebabake solidification cepet, lan mrodhuksi lumahing Gamelan. Logam sing paling kerep dibuwang kanthi casting yaiku: paduan aluminium lan magnesium.
Pembentukan logam semi-padat
Pembentukan logam semi-padat, uga dikenal minangka pembentuk semi-padat, die casting semi-padat utawa pangolahan tempel, minangka proses die-casting sing nggabungake karakteristik casting lan forging lan nggunakake bahan semi-molten. Biasane digunakake ing Pabrik bagean alloy aluminium kanggo aerospace, prau meksa, militèr, engine gunung lan pamblokiran silinder, lan pump lenga omah Filter. Pembentukan logam semi padhet bisa ngasilake bagean sing kompleks kanthi tembok tipis, sifat mekanik sing apik, permukaan permukaan sing unggul, porositas sing relatif kurang lan toleransi sing ketat. Padha uga bisa dianggep panas. Siji kerugian yaiku proses kasebut rentan banget marang faktor lingkungan kayata suhu, saengga peralatan manufaktur lan lingkungan mbutuhake kontrol luwih akeh, sing nyebabake peralatan sing larang.
Bahan die casting
Sanajan bisa nyithak bahan ferrous lan non-ferrous, ora kabeh bahan cocok kanggo die casting, amarga proses kasebut mbutuhake pemanasan materi nganti titik leleh lan banjur dipencet dadi cetakan sing bisa digunakake maneh. Mulane, bahan kayata magnesium, seng, aluminium, wesi, tembaga, silikon, timah lan timbal umume digunakake ing casting die.
alumunium
Aluminium digunakake akeh ing proses die-casting amarga sifate murah. Die-cast aluminium entheng lan lingkungan loropaken, lan wis stabilitas dimensi apik, saéngga manufaktur kanggo gawé komponen karo tembok lancip lan geometri Komplek. Komponen aluminium nemokake akeh kegunaan ing industri aerospace, otomotif lan elektronik amarga tahan korosi lan konduktivitas termal / listrik. Aluminium digabungake karo silikon lan tembaga supaya ora nyusut utawa pecah ing suhu dhuwur.
seng
Die casting seng minangka cara produksi serbaguna sing cocog kanggo produk sing mbutuhake kekuwatan lan daktilitas, presisi dhuwur, toleransi sing ketat lan sifat termal sing apik. Conto paling umum saka casting seng die yaiku gear lan konektor. Seng bisa uga kudu dicampur karo aluminium kanggo nambah kualitas produk pungkasan. Seng die casting uga cocog kanggo kamar panas die casting amarga logam kang titik leleh kurang. Seng bagean die-cast nemokake macem-macem panggunaan ing elektronik konsumen lan otomotif.
Tembaga
Meh kabeh sing digawe saka tembaga awet. Kajaba iku, tembaga nduweni resistensi korosi sing dhuwur. Mulane, digunakake akeh ing produksi komponen kanggo industri pipa lan listrik.
Magnesium
Magnesium minangka logam sing cocog kanggo die casting nalika struktur tembok tipis lan presisi dhuwur dibutuhake. Nduweni rasio kekuatan-kanggo-bobot sing dhuwur lan entheng, mula digunakake ing industri aerospace.
paduan seng
Seng wesi, kayata ZA alloy lan Zamak alloy, isih gampang banget kanggo die cast lan reaksi sing uga uga cocog kanggo proses amarga tambah kekuatan lan castability. Wesi seng akeh digunakake minangka alternatif hiasan lan praktis kanggo wesi lan kuningan.
Paduan tembaga lan kuningan
Paduan tembaga lan kuningan bisa diecast meh secepat paduan seng. Paduan tembaga lan kuningan ngidini manufaktur nggawe bagean sing tahan lama kanthi kemampuan mesin sing luwih apik, utamane yen timbal kalebu. Saliyane kanthi akurat sacara internal, paduan kuningan menehi ketahanan korosi sing apik, suhu leleh sing sithik, koefisien gesekan sing sithik, kekuatan sing relatif dhuwur amarga isi aluminium, lan bisa didaur ulang.
Paduan timbal
Wesi timbal digunakake ing pabrik peralatan pemadam kebakaran, logam dekoratif lan bantalan. Iki mesthi amarga kemampuane kanggo nolak korosi. Ora dianjurake kanggo nggunakake barang sing kena kontak karo panganan.
