Ptimisasi metode pangopènan stamping die

Ngapikake cara pangopènan stamping mati sadurunge

Pangopènan saben dina stamping mati kanggo mriksa negara lan katon mati miturut pathokan pangopènan, rencana pangopènan lan syarat pangopènan, supaya minangka kanggo ndeteksi lan ngilangi bentet minangka awal sabisa. Proses pangopènan mati bisa dipérang dadi telung langkah: ⑴Setel pathokan pangopènan mati; ⑵Ngembangake rencana pangopènan taunan utawa saben wulan; ⑶Ngleksanakake pangopènan mati miturut formulir inspeksi. Sampeyan kudu nandheske yen pathokan ing ndhuwur ora tetep. Saben pabrik bisa mbenakake syarat cocog jumbuh miturut implementasine pangopènan mati, supaya minangka kanggo nangkep status mati luwih pas wektune lan njamin stabilitas produksi mati.

⑴Die pangopènan pathokan. Setelan pathokan pangopènan mati kudu nimbang kanthi lengkap jam kerja lan struktur mati. Saiki, praktik umum ing industri yaiku kanggo nemtokake siklus pangopènan miturut stroke produksi, sing paling akeh yaiku 30,000 nganti 50,000 stroke kanggo pangopènan biasa. Antarane wong-wong mau, siklus pangopènan proses drawing utawa mati penting individu bakal disetel ing 30.000 kanggo 40.000 stroke, lan pangolahan liyane bakal maintained ing 40.000 kanggo 50.000 stroke. Standar pangopènan ing ndhuwur biasane digunakake kanggo cetakan sing umum digunakake. Sawetara cetakan sing jarang digunakake ora diprodhuksi kanggo wektu sing suwe. Yen pangopènan isih diatur miturut standar ing ndhuwur, fénoména abnormal kayata jamur teyeng, tuwa pipe online lan bocor, lan dirtiness jamur bisa kelakon sak produksi. Mulane, kanggo cetakan kanthi frekuensi panggunaan sing sithik, standar pangopènan tambahan bisa ditambahake, lan pangopènan cetakan bisa diatur saben nem sasi.

⑵ Rencana pangopènan cetakan. Ing kombinasi karo standar pangopènan cetakan lan rencana produksi, rencana pangopènan taunan utawa saben wulan bisa dirumusake. Kanggo cetakan karo frekuensi dhuwur saka nggunakake, wektu rencana pangopènan taunan dawa banget, lan wektu punching produksi nyata saben jamur sing bound kanggo dadi nemen beda saka rencana. Mulane, disaranake kanggo ngramu rencana pangopènan kanggo sasi sabanjuré adhedhasar kaping punching mbadek sasi saiki kanggo mesthekake yen siklus pangopènan nyata saka jamur iku konsisten karo standar pangopènan. Saiki, kabeh industri promosi produksi digital. Ngrumusake plans pangopènan jamur uga bisa éling sistem kanggo otomatis generate miturut output nyata-wektu saben produk, nyimpen wong-jam lan nambah akurasi.

⑶ Persyaratan pangopènan cetakan. Isi tabel inspeksi pangopènan cetakan bisa ngarujuk marang cara "operasi salib" kanggo pangopènan peralatan, yaiku, "reresik, pelumasan, pangaturan, tightening, lan anti-karat".

a. Reresik. Ngresiki njero lan njaba jamur, ngresiki reregetan lenga ing permukaan struktural lan njaba, kayata ngresiki lan ngresiki lumahing jamur, lan ngresiki bledug njaba kanggo mesthekake yen kualitas permukaan bagean kasebut nyukupi syarat sajrone produksi jamur. ;

b. Lubrication. Lumahing pelumas kayata panuntun cetakan lan mekanisme panuntun kudu diganti kanthi rutin. Contone, ngilangke reregetan lenga ing lumahing ngusapake sak pangopènan, lan nambah lubricants anyar kanggo mesthekake gerakan Gamelan saben mekanisme;

c. pangaturan. Nyetel reresik saben bagean obah lan cocog bagean ing jamur kanggo mesthekake kualitas produksi stabil. Contone, kanggo deteksi seng nembus pinggiran nglereni, waca syarat pathokan saka 2 kanggo 5mm, lan ndandani pinggiran nglereni sing ora ketemu seng nembus ing wektu kanggo njamin stabilitas produksi jamur;

d. Nyenyet. Sawise sawetara produksi jamur, ora dikalahake manawa sawetara bolt kenthel amarga getaran produksi. Sajrone pangopènan, bolts sisipan cetakan kudu dikencangake maneh

e. Anti korosi. Priksa tampilan internal lan eksternal saka jamur kanggo konfirmasi apa ana karusakan / teyeng / retak ing lumahing jamur, utamané posisi kaku-prewangan long-term ing jamur. Nindakake pengawasan visual sajrone pangopènan lan atur deteksi cacat jamur yen perlu.

Saliyane item sing ana gandhengane karo metode "operasi salib", inspeksi cetakan uga bakal nambah sawetara barang pamriksa liyane, kayata troughs sampah, lapisan krom electroplated, springs, polyurethane, piring identifikasi, lan sapiturute. Adhedhasar isi inspeksi ing ndhuwur, a wangun inspeksi jamur universal bisa dirumuske. Sajrone pangopènan, pamriksan kudu ditindakake kaya sing dibutuhake lan asil kudu diisi. Yen ana kelainan nalika pangopènan, mula kudu ditangani kanthi cara sing beda-beda miturut keruwetan masalah kasebut. Cara perawatan utama yaiku: ① Yen bisa ditanggulangi liwat penyesuaian utawa polishing sing prasaja, personel inspeksi kudu nangani dhewe lan ngisi proses countermeasure ing formulir inspeksi; ② Kanggo masalah sing angel didandani lan duwe siklus dandan sing dawa, personel inspeksi kudu nglaporake langkah demi langkah, lan teknisi kudu ngonfirmasi rencana perbaikan lan jadwal kanggo ngilangi bebaya utama sing didhelikake.

Masalah pangopènan stamping mati saiki

Cithakan pangopènan cetakan universal ora bisa adaptasi karo kabeh kahanan. Amarga struktur jamur sing beda-beda, risiko potensial jamur ora bisa diilangi kanthi lengkap miturut tabel pemeriksaan. Ing wektu sing padha, sawetara bahan sing bisa digunakake ing cetakan (kayata springs lan polyurethane) bisa uga katon ora normal sadurunge, nyebabake kualitas bagian sing ora apik utawa malah risiko utama ngrusak jamur kasebut yen mung diganti sawise ora normal ditemokake nalika pangopènan. Mulane, ngrujuk marang cara pangopènan mobil - barang pangopènan beda-beda kanggo jarak tempuh sing beda-beda, isi tabel inspeksi pangopènan cetakan diowahi, lan sawetara suku cadang cetakan diganti luwih dhisik kanthi kombinasi jumlah pukulan produksi lan teoritis. urip consumables, supaya minangka kanggo ngoptimalake syarat pangopènan saka jamur.

Cara pangopènan cetakan stamping sing luwih apik

Refine item inspeksi

Item pengawasan saka cara pangopènan asli ditrapake kanggo kabeh cetakan, nanging ana watesan. Nyatane, amarga macem-macem fungsi, bagean cetakan saben proses beda banget. Contone, proses drawing kasusun saka kursi mati ndhuwur lan ngisor, profil, posisi, etc., lan proses trimming kasusun saka kursi mati ndhuwur lan ngisor, piring meksa, spring polyurethane / glathi doyo, etc.. Yen versi universal digunakake. , sawetara cetakan ora bakal duwe item inspeksi sing cocog, nyebabake item sing kudu dipriksa ora ana ing meja inspeksi. Mulane, tabel inspeksi sing beda kudu dirumusake kanggo struktur cetakan sing beda. Nanging, yen kabeh bagean jamur dipriksa lan dijaga saben wektu pangopènan ditindakake, jam pangopènan bakal tambah akeh. Mulane, jam pangopènan lan karakteristik struktural saben proses dianggep sacara komprehensif, lan barang-barang inspeksi sing beda-beda dicenthang ing frekuensi sing beda-beda kanthi kombinasi pengalaman lan syarat desain sing kepungkur. Tabel inspeksi sing diowahi nyetel konten pamriksa sing beda-beda miturut kaping pukulan sing beda, kayata 40,000 kali, 80,000 kali, 120,000 kali, lsp.

Kajaba iku, tabel inspeksi khusus kanggo cetakan sing beda-beda dirumusake, lan isi inspeksi diresiki. Ing premis kanggo mesthekake yen jam kerja wis ketemu, efek pangopènan jamur bisa luwih apik, lan bebaya jamur sing didhelikake bisa ditemokake lan ditangani kanthi tepat. Sawise tabel pengawasan rinci, yen ana item pengawasan tambahan sak proses pangopènan jamur sakteruse, Tabel pengawasan saka jamur bisa diubah sawayah-wayah. Yen jamur duwe cacat retak, perlu kanggo nglacak ekspansi retak kanthi rutin. Tabel inspeksi pangopènan cetakan bisa direvisi, lan isi inspeksi retak bisa ditambahake, sing nyuda jam nelusuri lan ngangkat khusus kanggo cacat retak, ngirit jam pangopènan khusus, lan nambah efisiensi manajemen.

Ngoptimalake syarat pamriksa kanggo bahan konsumsi

Cara pangopènan asli kanggo bahan konsumsi (springs, polyurethane, lan liya-liyane) ing cetakan yaiku ngganti mung nalika ora normal ditemokake (kayata spring breakage, polyurethane tuwa utawa deformasi permanen). Ing proses produksi massal nyata, spring breakage utawa polyurethane karusakan tuwa asring ditemokaké mung nalika ora normal kualitas dumadi sak proses produksi massal. Ing wektu iki, jamur wis disusun kanggo mbatalake baris kanggo ngganti spring lan polyurethane. Kahanan iki sejatine pasca pangopènan, sing nyebabake bebaya safety saka karusakan jamur. Nyatane, springs lan polyurethanes duwe umur layanan teoretis sing cocog miturut tingkat kompresi sing beda. Tabel inspeksi cetakan bisa diowahi adhedhasar tarif kompresi nyata lan umur layanan teoretis sing cocog kanggo saben musim semi cetakan lan poliuretan, lan sumber lan poliuretan bisa diganti kanthi rutin. Contone: ① Model spring sing digunakake ing cetakan tartamtu yaiku xxM, kanthi tingkat kompresi 30%, cocog karo umur layanan teoritis 300.000 stroke. Mulane, tabel pengawasan mbutuhake spring model iki diganti ing advance nalika jamur wis maintained kanggo 240.000 stroke; ② Tingkat kompresi poliuretan ing cetakan yaiku 25%, cocog karo umur layanan teoritis 500.000 stroke. Ngelingi yen umur layanan poliuretan kena pengaruh tingkat kompresi lan lingkungan panggunaan (polusi lenga bakal nyebabake umur poliuretan luwih cepet), tabel pamriksa mbutuhake poliuretan saka cetakan diganti nalika dijaga nganti 240.000 stroke. Mesthi, panggantos awal saka consumables jamur bakal nambah biaya pangopènan, lan anggit lengkap dibutuhake nalika mbenakake meja pengawasan.

Akhire

Tujuan pangopènan jamur yaiku kanggo nemokake lan ngilangi bebaya jamur sing didhelikake utawa barang sing rusak luwih dhisik liwat pemeriksaan biasa, lan nyuda kegagalan online jamur utawa wektu pangopènan offline. Adhedhasar masalah sing ana ing proses pangopènan produksi massa jamur, artikel iki ngoptimalake cara pangopènan jamur, main peran pangopènan pencegahan jamur, ngupayakake nyuda kegagalan jamur, lan nambah panggunaan produksi.